近日，電冶公司根據市場產品需求變化，結合自身生產運行經驗，對白剛玉制砂車間管磨生產線進行為期12天的升級改造工作，目前已進入試生產階段。

白剛玉制砂車間LHN-150型球磨分級生產線主要生產白剛玉200F、325目兩種型號微粉砂，主要作用是把白剛玉砂細粉生產線產生的篩下物（生產成品砂時產生的附屬品），通過再加工實現(xiàn)再利用，既能豐富白剛玉砂的產品型號滿足客戶不同需求，同時有效降低白剛玉砂生產成本。

伴隨著市場需求的變化，白剛玉砂市場對50F、100F等型號的白剛玉微粉需求逐漸增加，然而因生產技術難度大、產品產量低，能夠生產相應產品的公司較少，市場一直處于缺貨狀態(tài)。面對客戶需求，電冶公司高度重視，積極組織人員進行技術探索，通過外出學習并結合自身生產經驗總結，三分廠在公司生產技術部和保障中心等部門的緊密配合下，完成了項目技術論證、設計方案、施工方案和相關設備材料采購加工等工作。經過12天緊鑼密鼓的改造施工，于14日開始試生產。

新升級改造的LHN-150型球磨分級生產線，是在原有生產線的基礎上，通過增加原料倉磁選設備，先對原材進行磁選后再進入球磨機進行研磨，通過微粉分析機將研磨的微粉顆粒抽取出來，經過分級風選后，將合格的超細微粉送入原收料設備完成包裝入庫，將較粗粒度的微粉再通過傳送斗提傳輸至超聲波分篩設備，將符合50F、100F的產品篩選出來，并將剩余篩下物返回球磨設備再次進行研磨。新完成的球磨分級生產線，生產流程更加合理，生產效率進一步提高，原日產成品微粉5噸，經改造后預計可生產合格微粉10噸，產能實現(xiàn)翻倍，并且生產出微粉產品的磁性物含量進一步降低，產品質量進一步提升，更好的滿足了市場需求變化。

目前，新升級改造完成的球磨分級生產線，已完成設備調試，進入試生產階段。下一步，電冶公司白剛玉制砂車間，將全力做好設備保障和安全生產工作，生產出更多質量合格、令客戶滿意的產品，確保完成全生產任務。