氣孔在砂輪磨削時對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液，有助于磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求，氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填充劑，如硫黃和石蠟等，以改善磨具的使用性能。
       傳統(tǒng)砂輪中形成的氣孔從結(jié)構(gòu)方面來講分為理想氣孔和不理想氣孔。不理想的氣孔形狀為非圓形，呈尖角狀。氣孔的尺寸分布不均勻且多細(xì)小空隙。這樣的氣孔不能起到容削、斷削、儲存冷卻液、軟化劑的作用，對結(jié)合劑強(qiáng)度損害較大。傳統(tǒng)氣孔弊端是由于采用低成型密度或使用非專業(yè)造孔劑導(dǎo)致。理想的氣孔呈圓形，對結(jié)合劑強(qiáng)度的影響最小，且氣孔的性質(zhì)和尺寸分布均勻；氣孔能最大效率地發(fā)揮容屑、斷屑、儲存冷卻液、潤滑劑的作用。

       傳統(tǒng)金剛石砂輪造孔，萘酚（球）通常用作樹脂金剛石砂輪造孔，但在砂輪生產(chǎn)和磨削使用中產(chǎn)生有害刺鼻氣體，污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備，關(guān)鍵對生產(chǎn)人員造成極大的身體傷害；核桃皮、木屑、玉米棒和珍珠巖等軟質(zhì)材料體通常用作陶瓷砂輪造孔，但遇潮濕易膨脹，成孔尺寸大小不均，形貌不規(guī)則。這些造孔材料多生成不理想氣孔，影響砂輪使用效率和使用壽命。
       2013年11月15日—17日，2013第二屆中國（鄭州）國際磨料磨具磨削展在鄭州會展中心成功舉辦，鄭州雙力礦產(chǎn)加工有限公司的新型砂輪造孔材料升級換代產(chǎn)品——微粉級“金剛石砂輪專用造孔球”受到與會觀眾廣泛關(guān)注，不少企業(yè)表示有合作意向。        鄭州雙力礦產(chǎn)加工有限公司總經(jīng)理王毅力介紹，“這種新型金剛石砂輪專用造孔球在金屬結(jié)合劑金剛石砂輪、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪和陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪中都能適用。新型砂輪造孔材料消除了砂輪使用中排屑能力差、易堵塞、散熱不好、易燒傷工件等缺陷。既提高了砂輪的磨削鋒利度，又提高砂輪砂輪硬度等及延長了砂輪磨削使用壽命。其具有工藝簡單、造孔分布均勻、性能穩(wěn)定、提高了砂輪質(zhì)量的穩(wěn)定性與安全性等特點(diǎn)。在磨料磨具行業(yè)，走大眾化路線難以占有市場，企業(yè)只有加強(qiáng)自主創(chuàng)新、產(chǎn)品升級換代才能生存。環(huán)保、用工、原材料、電力等成本都在增加，如何降低成本，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量只有升級換代，這也是國家經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展趨勢”。

       在金屬結(jié)合劑中添加專用造孔球。對砂粒的把持性好、強(qiáng)度高、韌性好；消除了金屬結(jié)合劑砂輪中自銳性差、氣孔率低、修正困難等弊端；尤其是解決了加工金屬材料時，容易發(fā)生工件黏著、燒傷和堵塞磨具的情況。
       樹脂結(jié)合劑自銳性能良好，不易堵塞、很少修整、磨削效率較高，且本身具有一定彈性能起到拋光作用。在樹脂結(jié)合劑中添加專用造孔球，降低磨削溫度，散熱性更好，消除了磨削過程中產(chǎn)生的大量熱量。解決了因高溫導(dǎo)致樹脂易軟化或分解，致使其黏結(jié)力下降造成昂貴的磨料還沒有完全發(fā)揮作用就大量脫落的弊端，從而延長了砂輪使用壽命。
       陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪中氣孔的作用隨著先進(jìn)加工技術(shù)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，陶瓷結(jié)合劑超硬磨具成為超硬材料行業(yè)廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)問題。陶瓷結(jié)合劑是目前應(yīng)用日益廣泛的一種結(jié)合劑，其性能介于金屬結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑之間。特別是在陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪中添加專用造孔球，使砂輪有更多的理想氣孔，更有利于冷卻、容屑和排屑。所以在磨削時不易堵塞、不易燒傷工件，能夠很好的滿足難加工材料的磨削和高效磨削的需要。
       另外，在金剛石砂輪中添加造孔球能提高砂輪磨削鋒利度15%以上，降低生產(chǎn)成本20%。