利用廢舊機床的完好鑄件，回廠技術(shù)改造后，又能重新"上崗",且操作精度、使用壽命不亞于全新機床。近日，工信部在武漢舉辦全國機床行業(yè)再制造技術(shù)現(xiàn)場交流會，總結(jié)試點經(jīng)驗，探討產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。
　
       據(jù)介紹，我國是世界制造大國，也是機床大國，目前國內(nèi)機床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內(nèi)生產(chǎn)新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復(fù)改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達80%以上，從而實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。

　　湖北省經(jīng)信委副主任梁一新指出，我國再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿Γ怯捎谡J(rèn)識不足，目前仍然面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強等瓶頸，這些問題急需在以后的再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到解決。

　　"經(jīng)過幾年的試點探索，再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入了新的階段。"工信部節(jié)能司副司長高東升在會上表示，再制造是國家政策大力鼓勵支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)方向，工信部將進一步擴大試點范圍，通過稅收優(yōu)惠政策等加大對再制造產(chǎn)業(yè)的扶持力度。

　　隨著再制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)化邁進，湖北省華中自控、武重集團、千里馬等三家企業(yè)也先后被列入全國首批機電產(chǎn)品再制造試點，為湖北再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了示范推動作用，得到工信部的肯定，并在會上介紹了企業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗。